ముడిరాతిని గనులనుంచి వెలికితీయడం ఒక ఎత్తయితే దానిని భవనాల నిర్మాణంలో ఉపయోగించే విధంగా నునుపుచేయడం మరో ఎత్తు. ప్రారంభంలో చుట్టు తిరిగే ఒక పెద్ద చక్రం కింద ముడినాపరాతిని పెట్టి గంటలతరబడి నీళ్ళు, ఇసుక వేసి నునుపు చేసేవారు. అయిననూ అది పూర్తిగా నునుపుగా కాకుండా గరుకుగా ఉండేది. ఇటీవలి కాలంలో ఒకే కార్మికుడు చేతితే ఒక నాపరాతిని వేగంగా తిరిగే యంత్రం సహాయంతో దానిపై తిప్పి నునుపు చేయడం జరుగుతోంది. ఇదే హ్యాండ్‌పాలిషింగ్ పరిశ్రమగా పేరుగాంచినది. ఈ పరిశ్రమద్వారా ఒకే రాతిని మూడు సార్లు యంత్రం ద్వారా తిప్పవలసి ఉంటుంది. యంత్రం క్రింది భాగంలో గిట్టీలు అనబడే పత్యేకంగా చేయబడినవి ప్లేతుకు అమర్చుతారు. యంత్రం సహాయంతో ప్లేటు వేగంగా తిరుగుతున్నప్పుడు నాపరాతి నునుపు చెందుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో నీళ్ళు ధారాళంగా ప్రవహిస్తూ ఉండాలి. ప్లేటును మూడూ సార్పు మార్పుచేయవలసి వస్తుంది. మొదటిసారి ప్రాథమిక గిట్టిలు ఉండే ప్లేటు ద్వారా ముడినాపరాతిమీద ఉండే భాగం చదునుగా తయారవుతుంది. రెండో దశలో ప్రాథమిక దశలో ఏర్పడిన మరకలు కూడా మునుపుగా తయారౌతాయి. అంతిమదశలో నునుపు గిట్టీల ప్లేటు ద్వారా నాపరాయి పూర్తిగా ప్రకాశవంతంగా తయారౌతుంది.
ఈ విధంగా పాలిషింగ్ చేయడం ఒకరోజులో ఒక కార్మికుడు దాదాపు 100 నుంచి 150 చదరపు అడుగుల రాతిని నునుపుచేయగలడు. ప్రతిఫలంగా అతనికి రూ.200/- నుంచి రూ.300/- వేతనం లభిస్తుంది.
గనుల నుంచి పాలిషింగ్ పరిశ్రమలకు ముడి సరకు సరఫరా
సమస్యలు
పాలిషింగ్ చేయడం
నాపరాతి పరిశ్రమ దశలు